Ongi etorri gure webguneetara!

Altzairu herdoilgaitzezko bero-trukagailuen ekoizpenaren aurkezpen laburra I

Altzairu herdoilgaitzezko bero-trukagailuen ekoizpen laburraBero-trukagailua tenperatura desberdinetan dauden bi fluido edo gehiagoren artean barne-energia termikoa transferitzeko erabiltzen den bero-transferentzia-gailu bat da.Hodia edo hodia bero-trukagailuaren osagai erabakigarria da, eta bertatik jariakinak igarotzen dira.Bero-trukagailuak prozesu, energia, petrolio, garraio, aire girotu, hozte, kriogeniko, beroa berreskuratzeko, ordezko erregaietan eta beste industria batzuetan erabil daitezkeenez, bero-trukagailuen hodiak erradiadoreen, birsorgailuen, kondentsadoreen, gainberogailuen hodi gisa ere sailkatu daitezke. , aurreberogailuak, hozgailuak, lurrungailuak eta galdarak.Bero-trukagailuen hodiak mota zuzena, U tolestua, kiribildua edo serpentina estilokoak izan daitezke.Orokorrean, 12,7 mm eta 60,3 mm arteko kanpoko diametroetan eskuragarri dauden hodirik gabeko edo soldatutako hodiak dira, horma nahiko mehearekin.Hodiak ijezketa edo soldadura prozesu baten bidez lotzen dira normalean hodi xaflarekin.Zenbait kasutan, hodi kapilarrak edo diametro handiko hodiak aplikatzen dira.Hodiak hegatsekin horni daiteke (hodi aletuekin), bero-transferentziaren eraginkortasun handiagoa eskaintzen dutenak.

1. Bero-trukagailuen hodietarako materiala hautatzea

Ingeniaritza praktikan, bero-trukagailuen hodietarako materialen hautaketa zorrotz egin behar da.Orokorrean, hodiak ASME Galdara eta Presio Ontzien Kodearen II. atalean emandako zehaztapenekin bat etorriko da.Materialen aukeraketa lan-presioa, tenperatura, emari-abiadura, korrosioa, higadura, langarritasuna, kostu-eraginkortasuna, biskositatea, diseinua eta beste ingurune batzuk kontuan hartu eta kalkulatu behar dira.Normalean, bero-trukagailuaren hodiak metal burdinazko edo burdinazko materialetan horni daitezke, eta horiek karbono-altzairua, aleazio baxuko altzairua, altzairu herdoilgaitza, altzairu herdoilgaitza duplexa, nikel-aleazioa, titanio-aleazioa, kobre-aleazioa, aluminio-aleazioa, tantalioa eta zirkonioa, etab.

Materialen zehaztapen estandarrak honako hauek dira: ASTM A178, A179, A209, A210, A213, A214, A249, A250, A268, A334, A423, A450, A789, A790, A803, A1016;ASTM B75, B111, B135, B161, B165, B167, B210, B221, B234, B251, B315, B338, B359, B395, B407, B423, B444, B466, B465, B53, B53, B53, B53, B53 622 .B626, B668, B674, B676, B677, B690, B704, B729, B751 eta B829.Osaera kimikoak, propietate mekanikoak eta tratamendu termikoa goian aipatutako arauekin bat etorriko dira, hurrenez hurren.Bero-trukagailuaren hodiak prozesu hotz edo beroz egin daitezke.Gainera, beroko lan-prozedurak burdin oxido magnetikozko film beltz eta mehea sortzen du bere gainazalean.Film mota honi "errota eskala" deitzen zaio sarritan, eta gero torneaketa, leunketa edo desugertze prozedura baten bidez kenduko da.

2. Saiakuntza eta Ikuskapena

Bero-trukagailuen hodien proba eta ikuskapen estandarrak normalean ikus-azterketa, dimentsio-ikuskapena, korronte ertainen proba, presio hidrostatikoko proba, aire-urpeko proba pneumatikoa, partikula magnetikoen proba, ultrasoinu-proba, korrosio-probak, proba mekanikoak (trakzioa, leherketa, lautzea barne, barne). eta alderantzizko berdintze-probak), analisi kimikoak (PMI) eta X izpien ikuskapena soldaduretan (halakorik balego).


Argitalpenaren ordua: 2022-12-28